直縫焊接專機是為焊接金屬薄板而專門設計的一種半自動化焊接系統，一般選配亞弧焊機或CO2氣體保護焊機作為焊接電源，可方便焊接如圓筒形，鈦合金板，鋁板，鐵板，銅等，材料厚度一般為0.3--3mm。
工作原理
本機采用啟動自動對中，用銅制琴鍵將工件焊接處氣動壓緊在焊接主梁中間，通過一個十字架焊槍微調裝置，使焊槍鎢極對準焊縫，然后實現自動起弧直線走槍，一次性將工件直縫焊接完成。該機焊接速度連續可調，采用原裝直流電機，直接導軌，使焊走勻速無抖動，從而保證了對工件的高質量焊接。
操作說明
1、“總停”按鈕：按下“總停”按鈕，即切斷整個電源，松開，電源接通，整個設備進入待機狀，如果右琴鍵沒將工裝牙好，就可以按鈕“總停”按鈕進行復位。
2、對中按鈕：電源接通后，對中按鈕，對中定位銷彈出，當專機右邊鍵壓緊后，定位銷退下。
3、松左壓按鈕：如果左琴鍵沒將工件壓好，就可以按松左壓按鈕，這是左琴抬起，重新對好工件后，踩一下腳踏開關，左琴鍵壓緊。
4、焊接按鈕：按此按鈕，焊機起弧，電機正轉，整個焊接過程一次完成。
5、焊接停止按鈕：主要是在調試的時候，焊接時出現異常情況按一次，終止焊接過程然后可按焊接繼續。
焊接的調速與使用
操作過程
1、接通電源。整個設備進入待機狀態。
2、按對中按鈕對中定位銷彈出。
3、將工件從右邊裝入，靠緊右邊，踩腳踏開關，左邊琴鍵壓緊工件。
4、裝好工件后，通過焊槍微調機構調整焊槍位置，是焊槍鎢極對準焊接縫，按焊接按鈕，即可自動進行全過程焊接。
機械調整
1、主梁的調整：首先將機架上壓主梁的4個螺栓輕輕松一點，然后在輕輕移動軌跡與主梁銅塊上的細槽中心線重合，后將螺栓擰緊即可。
2、琴鍵的調：將左右琴鍵之間的距離調整至工件板厚的10-15倍，并對稱于主梁的細長槽中心線，然后對氣囊通氣，氣壓為2.53kg/cm，使琴鍵于主梁壓緊，這是琴鍵于主梁之間的縫隙應調整至用塞規0.04片塞不入為止。
注意事項
1、 在直線導軌的上面有3個接近開關，用來檢測焊槍的位置，靠緊電機的接近開關用來增加琴與芯軸處銅塊修方法，防止退回綹接近開關失當而強行停止。第二個檢測焊槍的起弧點，第三個檢測焊槍的形成終點。每次焊接前，焊槍從起點開始勻速移動，到達起弧點時，焊機起弧，開始焊接至到形成終點，焊機熄弧，電焊快速反轉，焊槍從終點又回到起點，準備第二次焊接。所以在焊接前，焊槍起點位置確定后，首先要調整好，使之剛好在工件尾端，即起弧點到行程終點的距離為工件的長度。
2、 焊接前，調整含鉛微調結構，是焊槍的鎢極對準工件被焊縫，并使焊槍極與工件的距離的大約為1mm左右，確定后，即可進行焊接。
故障與維修
1、不均勻作，原因:電源問題，對策 檢查電源接頭，修理或更換；總停開關不能回位，修理或更換；控制板的保險管燒掉，檢查線路是否短路再更換。
2、不能對中，原因：1對中開關不良，對策：修改或更換
2 裝換開關不良，對策：修改或更換
3電磁閥不良，對策：按電磁閃手動按鈕動作，即線圈壞更換；按電磁閥手動按鈕不動作即閥體更換掉。
4機械問題，對策：或對中氣缸的氣限流閥被反時針方向擰開；或多種處卡死，清除雜質并加油；或對中氣缸與定位針機構連接上脫落，擰緊。
德州銳工機床設備有限公司為你提供直縫自動焊機設備配置，整機結構由PLC控制，觸摸顯示屏，亞弧焊機，自動加緊上下升降電機，減速機。
中間衡量可上下調節，調節高度1500mm有效焊接長度1500mm大可焊接直徑1500的風機筒，焊接板材厚度1-4mm
設備底座配置滾動珠便于上卸工件。焊接時分自動，點動焊接，焊接速度可調，獨立操作數顯屏。板料材質要求，平整標準板材。
直縫焊機實際操作便捷：電子控制系統的操縱選用PLC編程控制板和工業觸摸屏，中文人機對換。焊接品質平穩，電級工作壓力、焊接電流量、焊接速率等主要參數調整便捷。調研試前準備工作：（1）將空氣壓縮機打氣泵機器設備上氣源連接機器設備氣源插口。（2）打開亞弧焊機電源開關，打開亞氣，查詢亞氣是不是充足。（3）亞弧焊機焊接電源開關是不是與直縫焊機接好。（4）打開直縫焊機，指示燈亮。（5亞弧焊機焊機裝在直縫焊機上。
本設備操作簡單易學，而且運行方便。德州銳工機床設備有限公司專業生產直縫焊機設備，我們專業為風機筒提供整套的風機筒生產線，雙輥卷圓機，風機筒直縫焊機，風機筒翻邊機，風機筒壓鼓機等設備，我公司成立以來不斷的更新學習國內外的先進技術工藝，追求產品技術新穎，性能，相應的產品在國內外同行中取得高水平。
公司(si)品種(zhong)齊全，價格合理，企業實(shi)力雄厚，重信(xin)用，守合同保證產品質量(liang)，以多品種(zhong)經營特色和薄利多銷(xiao)的原則，贏得廣大客戶的信(xin)任，公司(si)始終奉行：“誠信求實致(zhi)力服務(wu)(wu)唯求滿意(yi)的企業宗旨，全力跟蹤客戶(hu)需求，不斷進行產品和服務(wu)(wu)改(gai)進。
